Um den Herausforderungen des Arbeitskräftemangels und der steigenden Nachfrage nach höherer Effizienz in Transport und Logistik zu begegnen, hat Caljan, ein weltweit führender Anbieter von Teleskopförderern, sein Produktportfolio um einen einzigartigen berührungslosen AutoUnloader für Anhänger erweitert . Damit deckt das Unternehmen nun das gesamte Spektrum an automatischen Be- und Entladelösungen für lose Ladung ab.
„Um unser unermüdliches Engagement für die Entwicklung automatisierter Produkte zu demonstrieren, haben wir erhebliche Investitionen in den Aufbau einer neuen Abteilung getätigt, die sich diesem Schwerpunkt widmet. Dieser strategische Schritt unterstreicht unseren Glauben an das transformative Potenzial der Automatisierung und unser Engagement, in diesem Bereich innovative Lösungen zu entwickeln.“
Derek WrightCaljan COO
Das manuelle Heben hat auch Auswirkungen auf die Ergonomie und Sicherheit des Arbeitsplatzes. Der Bediener muss jedes Paket anheben und auf das Förderband legen. Das ist ein körperlich anstrengender Prozess, da die Pakete bis zu 31,5 Kilogramm wiegen können. Im Durchschnitt gibt es über Tausende von Paketen pro Anhänger, was bedeutet, dass der Bediener mehrere Tonnen pro Schicht bewegen muss. Mit der Zeit kann dies zu gesundheitlichen Problemen und Verletzungen führen.
„Vollautomatische Be- und Entladeprozesse reduzieren nicht nur die physische Arbeitsbelastung und ermöglichen es den Mitarbeitern, sich auf andere Aufgaben mit hohem Geschäftswert zu konzentrieren, sondern erhöhen auch die Gesamtproduktivität. Unsere Tests haben gezeigt, dass unsere automatisierten Lösungen rund 5000 Pakete pro Stunde entladen können. Das ist sechsmal schneller als die manuelle Entladung und ermöglicht es Paketunternehmen und Einzelhändlern, die Nachfrage nach schnelleren Lieferungen zu erfüllen und einen schonenden Entladeprozess zu gewährleisten.“
Matthias FritzAutomated Products Manager at Caljan
Der Caljan AutoUnloader für Anhänger ermöglicht ein automatisches Entladen von Anhängern ohne Berührung. Der AutoUnloader kann mit zusätzlichen Entnahmebändern und Vereinzelungsanlagen für eine vollautomatische Produktkontrolle kombiniert werden. Ein automatischer An- und Abdockvorgang sorgt für eine sichere Anwendung auf der Rampe. Der sensorgesteuerte Paketfluss, der in ein größeres System integriert ist, führt zu einem unterbrechungsfreien Betrieb mit deutlich kürzeren Entladezeiten und optimierter Raumnutzung im Vergleich zu herkömmlichen manuellen Entlademethoden.